液動式快速關閉止回閥
- 銷售:021-32051999
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詳情介紹
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液動式抽汽止回閥安裝于從汽輪機中低壓導汽管引出的抽汽水平管路中,主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機超速。
結構特點
1、閥板采用大斜角,縮短開啟關閉行程,液壓(氣體)助關實現快速啟閉,三維偏心密封結構,開啟密封即分離,關閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)
2、閥板受助關推力,達到截止、止回的目的。
3、快速關閉時間可達0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。
技術要求
1.液壓源接口:RC1/2
2.液壓缸操作壓力:0.5-0.8 MPa、
3.緊急切斷時間;0.5-1秒
4.連接法蘭:JB/T79-94 GB/9113.2000
5.結構長度:GB 12221-89
6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時注明)
型號編制
主要技術參數
公稱通徑(mm) | 80~1600 | |||||
公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗 | 0.6 | |||||
適用介質 | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度(℃) | 軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃; I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ |
主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | 12 | 端蓋 | WCB |
2 | 閥瓣 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 13 | 閥軸 | 1Cr18NiTi |
3 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 14 | ||
4 | 導向套 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 15 | 液壓源接管 | 銅管 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 16 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 17 | 關閥液壓管 | 銅管 |
7 | 支架 | WCB | 18 | 開閥液壓管 | 銅管 |
8 | 指示盤 | 25 | 19 | ||
9 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 20 | ||
10 | 助關液壓缸 | 組合件 | 21 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
11 | 22 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
23 | 閥體 | WCB | 33 | 助關液壓缸 | 組合件 |
24 | 閥瓣 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 34 | 關閥液壓管 | 銅管 |
25 | 螺栓+螺母 | 標準件 | 35 | 開閥液壓管 | 銅管 |
26 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 36 | ||
27 | 填料 | 柔性石墨 | 37 | ||
28 | 填料壓蓋 | 25 | 38 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
29 | 支架 | WCB | 39 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
30 | 指示盤 | 25 | 40 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
31 | 液壓缸連接桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 41 | 液壓源接管 | 銅管 |
32 | 42 |
閥門使用性能要求
1.該液動式抽汽止回閥采用獨立的逆止閥和輔助液動關閉裝置相結合的結構型式,當汽輪機開始工作時,控制系統裝置中的液壓源通過電磁換向閥進入助關液壓缸的下腔,推動助關液壓缸活塞向上移動,壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質的推動下開啟。當系統故障時,管路介質壓力降底,閥板在自身重力的作用下關閉,此時控制系統液壓源電磁換向閥接受信號液壓源換向,使液壓源進入助關液壓缸的上腔,與彈簧一起推動液壓缸活塞向下移動,幫助閥板以快的速度關閉,閥門在閥板關閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統蒸汽和冷嶷水倒流,保護汽輪機等主要設備。
2.閥門執行機構采用液壓式,一旦電磁換向閥接受信號液壓源換向,執行機構彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門迅速關閉,關閉時間0.5~1秒。
3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關閉。
4.閥門設置開啟和關閉位置開關,并能遠傳到運行集控室便于運行人員及時了解閥門所處狀態,還設置就地機械閥位指示。
5. 閥門液動執行機構在斷電、斷信號不斷液壓源時處于開啟狀態。閥門液動執行機構在通電、通信號通液壓源時處于關閉狀態。
6.控制箱設就地和遠程控制,當選擇就地控制時,操作開閥與關閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號時或蜂鳴報警響閥門關閉,在系統故障恢復正常后需手動操作閥門開閉。當選擇遠程控制時如需開閉閥門當控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉,無需人工操作。
7.供貨范圍:液壓式的帶液壓站執行機構(除使用單位自己有液壓源)、二位四通電磁換向閥。
安裝和保養
1.在安裝前要清洗閥門內臟的污垢與灰塵,以確保使用效果。
2.本閥安裝方向依介質流向與閥體箭頭一致,法蘭尺寸JB/T79-94標準。
3.管道進行強度試驗時,應將閥門打開。
4.本廠產品出廠前經嚴格試驗合格,請勿隨意擰動產品各部位的部件。
5.閥門如長時間庫存時,應注意保存在干燥的倉庫內,并定期做好防銹工作。
調試
連接電磁換向閥和控制箱的11、12接線端口電源,連接行程開關和控制箱3、1、1、5的電源,連接油路快的接口(P口為進油口T口為回油口),通入電磁控制電源N、L(AC220/DC24V訂貨時注明)液壓源0.5-0.8MPa即可控制閥門開啟或關閉。如出現開閉與控制箱指示燈不吻合,調換信號反饋裝置開關兩端控制線即可。
注:液壓流量要求每分鐘不小于40000毫升
線路圖
故障及排除方法
可能發生的故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄漏 | 1.閥瓣密封面夾有雜物 2.閥瓣關閉不到位 3.密封面刮傷 | 1.清理雜質.清洗閥門內腔 2.調整連接件(圖中8、9處) 3.研磨密封面 |
閥門兩端面泄漏 | 1.兩側密封墊片失效 2.管法蘭壓緊力不夠或壓緊不均勻 | 1.更換密封墊片 2.壓緊法蘭螺栓 |
填料處泄漏 | 1.填料壓蓋螺母松動 2.填料損壞 | 1.擰緊壓蓋螺母(以填料不泄漏為準) 2.更換填料 |
閥門不開閉 | 1控制線路故障 2電磁閥線圈燒壞 3.液壓源故障 | 1.檢查控制線路 2.更換線圈 3.檢查液壓源 |
良好的品質、優良的服務 奇高為你創造更多價值!
“奇高閥門”的期望,不斷提升服務質量,精益求精,“真誠的服務”是“奇高”永恒的主題。“奇高”嚴格按照IS09001-2000 質量體系認證要求,質量嚴格把關, 責任到人,確保生產、銷售、服務的健康運行。加強與用戶溝通,竭誠為廣大客戶提供優良產品,貼心服務。特此我廠做出以下承諾:
產品標準:
產品嚴格按照中國GB、HG 標準和美國API等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規定要求,寬度超過國家標準。
售前服務:
產品介紹,技術交流,非標產品設計,疑難解答。
售中服務:
守信合同,及時供貨,隨時保持與客戶聯系。 對特殊或復制的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除
售后服務:
1、“奇高”牌產品品質期為自出廠起12個月,實行“三包”服務(包退、包換、保修)。
2、產品在使用中我廠定期組織技術、質檢人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、 使用狀況、改進意見等方面的反饋, 以便進一步提高產品質量。
3、對用戶投訴質量問題,快速作出反應,售后服務人員在24-36小時(省外48小時)趕赴現場。
4、對售后服務,要求用戶填寫服務后的質量反饋信息表,并作出鑒定意見,以便提高奇高的服務質量。
1、客戶如對產品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
a、結構長度;
b、連接形式;
c、公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸;
d、運行介質及溫度、壓力范圍;
e、試驗、檢驗標準及其他要求
2、本廠可根據客戶特定要求配置各類驅動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規格、數量以及交貨時間、地點,并按總的30%預定金或全額貨款及時匯入我廠帳戶,其余貨款待發貨前匯入,以便及時安排發貨。
訂單流程:
1、客戶采購清單傳真至021-33872143,或來電咨詢 021-33872141
2、收到客戶采購清單,為客戶提供閥門型號選型與報價(價格清單)。
3、具體商定:交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知:
1、客戶如對產品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
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2、本廠可根據客戶特定要求配置各類驅動裝置。
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3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
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4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規格、數量以及交貨時間、地點,并按總的30%預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶, 其余貨款待發貨前匯入,以便及時安排發貨。
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售中服務:
守信合同,及時供貨,隨時保持與客戶聯系。
對特殊或復制的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除
售后服務:
1、“奇高”產品品質期為自出廠起12個月,實行“三包”服務(包退、包換、保修)。
2、產品在使用中我廠定期組織技術、質檢人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋,
以便進一步提高產品質量。
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聲明 |
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